凌晨两点，三亚市海棠区，海南海垦冷链发展有限公司(以下简称“海垦冷链”)果蔬速冻加工车间内灯火通明，工人分拣、切削、真空包装，一箱箱贴有溯源码的净菜被装入冷链车配送。

　　这是第六届亚洲沙滩运动会(以下简称“亚沙会”)期间海垦冷链团队每天的工作常态。据统计，亚沙会期间，海垦冷链共发运蔬菜和水果37车次，累计42吨，圆满完成猪肉、水果、净菜供应及茶歇服务任务，实现“零差错、零事故”的保供目标。

　　技术人员对果蔬进行农药残留抽样检测。

　　这份“亚沙订单”，考验的不只是企业的应急组织能力，更检验其背后冷链物流基础设施建设的纵深布局和果蔬加工产业链条的完整程度。

　　从田头到车间再到餐桌，海南农垦企业正以规模化的农业基地建设、完善的冷链物流体系为支撑，拓展果蔬加工产业，推动热带特色高效农业迈向更高层次。

　　迎接赛事大考

　　从田头到车间的“鲜”行一步

　　大型国际体育赛事的食材供应，素有“食品界攻坚战”之称：品种多、用量大、标准严，每一道关口都不容有失。对于海垦冷链而言，亚沙会蔬菜保供不仅是一场“攻坚战”，还是一次对产业能力的全面检阅。

　　“我们全力以赴，确保运动员吃上新鲜安全的饭菜。”海垦冷链总经理马德新介绍，赛事供应的核心难点，在于“鲜”与“安”的双重保障。从食材采购、三重检测、分拣加工到冷链配送，食材由田间采摘到端上餐桌，每个环节都是与时间和温度的赛跑。

　　穿上防尘服、戴上口罩、通过风淋间……工作人员得经过重重关卡才能走入车间，对各种蔬菜进行加工处理。

　　走入其中，最直观的感受是“冷”，车间环境温度始终控制在8摄氏度左右，以最大限度延缓果蔬呼吸作用和抑制细菌生长。

　　工作人员分割果蔬净品。

　　“工人们都得穿着棉大衣干活，不然根本受不了。”工厂厂长刘峰峰介绍，不仅车间气温低，果蔬清洗也独具巧思——必须使用0摄氏度至3摄氏度的冰盐水清洗。

　　“你可以理解为给蔬菜冲个‘冰水澡’，让它冷静下来。”刘峰峰解释，这不只是为了洗得更干净，核心目的是快速降低蔬菜的中心温度，为后续冷链运输做准备，避免因温差导致包装内结露甚至胀包。

　　处理工艺也因“菜”制宜。对于娇嫩的叶菜，为避免机械损伤，采用垂直沥水法，绝不使用烘干或甩干;而对于土豆等根茎类或洋葱、辣椒，则进行大量的切块、切丝作业。不仅如此，工人们还练就一双“铁眼”，即便面对催泪的洋葱也能高效处理。

　　海垦冷链还为“净菜”设置了三道关卡。第一关：进厂时，所有毛菜都得有田间检验报告;第二关：加工前，质检人员再次进行农残快测;第三关：加工好的净菜，都会被抽取500克至1000克的样品，由第三方检测机构进行“全检”，合格后才能搭车发货。赛事期间，仅蔬菜和水果，海垦冷链就完成了396批次的入库检测，第三方检测机构完成1762批次的出库检测。

　　净菜的保鲜是一场与时间的赛跑，全程冷链是关键。切配打包后的净菜，被迅速送入5摄氏度的成品冷库暂存;出厂运输则由专用的5摄氏度恒温冷链车负责，确保净菜从工厂到后厨都处于低温环境下，实现真正的“无缝冷链”。

　　从田间到餐桌，每一份食材都经历品质接力。借助亚沙会考验，海垦冷链将这场接力跑从单纯的运输中转，升级为集加工、检测、仓储、配送于一体的全链条服务。

　　筑牢基建底座

　　从存储到加工的业态拓展

　　亚沙会保供答卷的背后，是海南农垦企业多年来在冷链物流基础设施建设上的持续深耕。如果说赛事保供是一场“突击战”，那么冷链基础设施的建设则是一场“持久战”。

　　近年来，米兰网站-米兰milan(中国) (以下简称“米兰网站-米兰milan(中国) ”)大力推进“1+8+N”全岛冷链物流体系建设——以1个智慧运营平台为核心，8个区域冷链集配中心为枢纽，N个田头冷链网点为基础，整合初加工、仓储保鲜、冷链配送、电商服务等功能，系统化提升海南农产品供应链效率。其核心要义在于让海南农产品“产得好”的同时，也能“运得快、锁得住、销得远”。

　　工作人员将果蔬倒入池中洗净。

　　2025年12月，三亚速冻工厂与东方田头冷链项目的同步投产，正是这一体系的重要落子。两个项目总投资超千万元，功能互补，形成覆盖源头与加工的冷链协同节点。

　　毋庸置疑，农业的终端呈现方式是餐桌经济。如果说在生产领域，“谁来种地”是备受关注的课题。

　　那么在加工销售环节，“谁来做饭”则是关乎农业供应链现代化的重要课题。“我们瞄准消费升级背景下，通过冷链基础建设推进农业供应链的提质增效。”海垦冷链董事长张竞介绍，该体系旨在整合初加工、仓储保鲜、冷链配送、电商服务等功能，系统化提升海南农产品供应链效率。

　　如果说冷链物流是“保鲜的骨架”，那么果蔬加工则是“增值的灵魂”，实现从存储到加工的业态拓展。海垦冷链运营的速冻工厂于亚沙会开幕前投入运行，专门做好三亚及周边地区的蔬菜供应、配送及“净菜”一站式加工。

　　“依托‘净菜’工厂，机关单位、大型赛事的食堂面临的采购耗时、清洗繁琐、人力成本高等问题将迎刃而解。”马德新表示，“净菜”开袋即烹，能大幅减少后厨食材处理时间，同时降低水耗、垃圾处理等隐性成本。

　　“实际上，免洗免切的净菜在诸多一线城市的连锁餐饮门店和机关食堂早已大规模推广应用，具有很强的发展前景。”海南省烹饪协会相关工作人员透露，尤其对于大型商场中的连锁餐饮门店而言，净菜的使用能极大地降低人力成本和厨余垃圾处理成本。

　　从田头到车间再到餐桌，海垦企业正以基础设施建设为基石、以加工增值为核心、以全链冷链为保障，绘就起一道从田间到舌尖的“鲜”味旅程。

　　推进产业升级

　　从赛事到日常的链条革新

　　一份“亚沙订单”，背后折射的是一条从赛事供应到日常消费的产业升级路径。

　　事实上，净菜加工和冷链物流的产业化，已经超越了“赛事供应”的范畴，正在融入日常餐饮供应链的广阔蓝海。

　　三亚市农业农村局相关负责人表示，通过“蔬菜配送+‘净菜’加工”一体化服务，精准解决了食堂食材供应的痛点，更通过标准化、规范化的加工流程，助力餐饮行业供应链升级。

　　海垦企业正依托这一模式，积极开拓日常消费市场。目前，海垦冷链已带着“海垦速冻果蔬产品”参与多个大型展会，并正借助海南自贸港政策，着力打通出口渠道。

　　在更大范围内，海垦企业依托海南农垦“1+8+N”冷链物流体系和“海垦云仓”系统，逐步探索从“卖原料”到“卖产品”再到“卖品牌”的三级跃升。

　　“我们计划逐步将冷链物流体系向垦区外企业拓展应用。”米兰网站-米兰milan(中国) 相关负责人介绍，该集团已着手为部分“海南鲜品”授权企业提供从田间地头到加工仓储再到市场终端的全程冷链保障，有效推动海南农产品更好地“走出去”、更稳地“保供应”、更优地“树品牌”。

　　这一转型升级，有着深远的产业逻辑。过去，海南热带果蔬丰产时面临“丰产不丰收”的困境，主要原因在于冷链保鲜能力不足和加工环节滞后。

　　如今，随着冷链基础设施不断完善、加工能力持续提升，海南农产品开始具备“反季节供应”“跨区域流通”和“品牌化输出”的能力。“1+8+N”体系让田头农产品1小时内即可进入全程冷链，大大降低了流通损耗，延长了保鲜周期。

　　从赛事保供的“实战练兵”到日常供应链的“系统重塑”，海垦企业紧抓重大赛事机遇，持续催化农业供应链现代化，把海南的资源优势，持续转化为产业竞争力和品牌影响力。

　　来源 | 海南日报

　　记者 | 邓钰 通讯员 李林娟